鑄鐵平臺作為機床附件中的重要的產(chǎn)品之一，其具有高精度高耐久的特點，高精度決定了機床的生產(chǎn)的精度大小，一般鑄鐵平臺為一到三級，其中小型鑄鐵平臺產(chǎn)品為一級，中大型鑄鐵平臺為二到三級。
  為在現(xiàn)有精度的基礎(chǔ)上再次提高鑄鐵平臺的精度亞博工量具決定斥資500萬元引進3D打印技術(shù)來構(gòu)建鑄鐵平臺高精度模型從而提高鑄鐵平臺精度，以達到高精度機床的水準。
  鑄鐵平臺的3D打印模型采用光固化材料（光敏樹脂）和ABS工程塑料為原料，其中工程塑料構(gòu)建直觀了解模型，直觀模型可以直觀由外到內(nèi)的讓工程師了解鑄鐵平臺工件的信息，解決了鑄鐵平臺圖紙繁雜CAD制圖難的問題。
  光固化材料建模則用來構(gòu)建超高精度鑄鐵平臺模型以采集采集高精度的鑄鐵平臺數(shù)據(jù)，使用這些數(shù)據(jù)與高精度數(shù)控機床結(jié)合將生產(chǎn)出更高精度鑄鐵平臺，其大型鑄鐵平臺可達到2級小型鑄鐵平臺則可以達到0級。